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决定陶瓷点胶阀点胶效果的因素是什么?

日期: 2018-12-14
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陶瓷点胶阀凭借着节省胶水和降低工件报废率的显著特性已经逐渐开始取代了传统的点胶机,但是有很多工厂企业在买回陶瓷点胶阀并投入点胶作业后并不能收获理想的点胶效果。那么决定陶瓷点胶阀加工设备点胶效果的因素是什么呢?

决定陶瓷点胶阀点胶效果的因素是什么?

因素一、点胶的时间和出胶量

行业间竞争日趋激烈的现代社会产品更新速度的快慢和生产加工产品的效率都会影响到企业的市场竞争力,车间流水线工人两班轮流替换工作已经成为生产加工企业中的常态,在这个行业背景的影响下采购陶瓷点胶阀的企业需要长期不间断的让这一设备始终处于运行状态。当陶瓷点胶阀运行和从事点胶作业的时间越长一次性出胶的量也就越大,因此这些生产企业若想将陶瓷点胶阀的点胶效果控制在理想范围之内一定要合理安排设备每次点胶的时间。

因素二、胶水的粘稠度和针头的大小

工厂企业在将陶瓷点胶阀买回去之后所针对的点胶工件也不仅仅只有一种,不同的点胶工件对于点胶的效果以及需要点胶的区域不完全相同,那么陶瓷点胶阀若想满足工件的点胶要求唯有选取不同的针头进行调整。而且在陶瓷点胶阀开展点胶工作时胶水的粘度如若过大形成的胶点反而会相对较小,但是在胶水粘度小的情况下胶点的面积则会变大,故而胶水的粘稠度以及使用针头的大小都会影响到陶瓷点胶阀的点胶效果。

针对决定陶瓷点胶阀点胶效果的因素所做的介绍就暂时告一段落。事实上决定技术先进的陶瓷点胶阀点胶效果的因素并不只有来自于设备的这些客观因素,除此之外操控陶瓷点胶阀人员的操控熟练程度以及点胶的经验同样会影响到点胶效果。

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